太阳能电池板在长期运用过后，各个元件的功能及发电量都会逐渐下降，这是无法防止的损耗。因为极端气候或人为操作失误而导致的太阳能电池板故障是能够处理和防止的，下面就由小编为您介绍太阳能电池板修理及保养办法。
一、太阳能电池板修理办法
1、EVA脱层
脱层面积较小时影响组件大功率失效，当脱层面积较大时直接导致组件失效作废。
①严厉控制层压机温度、时刻等重要参数并定时依照要求做交联度试验，并将交联度控制在85%士5%内。
②加强原材料供货商的改进及原材查验。
③加强制程过程中成品外观查验
④严厉控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两边0.3mm
2、热斑和脱层
热斑导致组件功率衰减失效或许直接导致组件焚毁作废，脱层导致组件功率衰减或失效影响组件寿命使组件作废。
①严厉依照返修要求操作，并注意返修后查看注意5s。
②焊接处烙铁温度焊焊机时刻的控制要契合规范。
③守时查看层压机参数是否契合工艺要求，一起要按时做交联度试验确保交联度契合要求85%上下。
3、气泡
气泡会影响脱层，严峻会导致作废。
①层压机抽真空时刻温度参数设定要严厉依照工艺要求设定。
②焊接和层叠工序要注意工序5s清洁。
③绝缘小条裁切尺寸严厉要求进行裁切和查看。
4、电池片穿插隐裂纹
穿插隐裂会形成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件功能。
①严厉控制层压机温度、时刻等重要参数并定时依照要求做交联度试验。
②加强原材料供货商的改进及原材查验。
③加强制程过程中成品外观查验。
④总装打胶严厉要求操作手法，硅胶需求彻底密封。
⑤抬放组件时防止受外力磕碰。
5、网状隐裂
网状隐裂会影响组件功率衰减，网状隐裂长期呈现碎片，呈现热斑等直接影响组件功能。
①在生产过程中防止电池片过于遭到外力磕碰。
②在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)，烙铁温度要契合要求。
③EL测验要严厉要求查验。
6、电池裂片
裂片部分失效影响组件功率衰减，单片电池片功率衰减或彻底失效影响组件功率衰减
①汇流条焊接和返工区域严厉依照要求进行操作
②人员抬放组件时严厉依照工艺要求手法进行抬放组件。
③确保层压机定时的保养每做过设备的配件更换都要严厉做好首件承认ok后在生产。
④EL测验严厉把关查验，禁止不良漏失。
7、虚焊过焊
虚焊在短时刻呈现焊带与电池片脱层，影响组件功率衰减或失效。过焊导致电池片内部电极被损坏，直接影响组件功率衰减下降组件寿命或形成作废。
①确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接时刻的参数设定。并要定时查看。
②返修区域要确保烙铁的温度、焊接时刻和运用正确的助焊笔涂抹助焊剂。
③加强EL查验力度，防止不良漏失下一工序。
8、钢化玻璃爆裂
玻璃爆破组件直接作废，导线损坏导致组件功率失效或呈现漏电连电风险事故。
①组件在抬放过程中要轻拿轻放防止受外力磕碰。
②加强玻璃原材查验测验。
③导线一定要严厉依照要求盘放，防止零散在组件上。
二、太阳能板保养办法
1、要保持太阳能电池板采光面的清洁，如积有灰尘，可用洁净的线掸子进行清扫。如有污垢清扫不掉时，可用清水进行冲刷，然后用洁净的抹布将水迹擦干。切勿用有腐蚀性的溶剂清洗或用硬物檫拭。遇有积雪时要及时整理。
2、要定时查看太阳能电池板的金属支架有无腐蚀，并定时对支架进行油漆防腐处理。方阵支架要保持接地良好。
3、运用中要定时(如1~2个月)对太阳能电池板的光电参数及输出功率等进行检测，以确保太阳能电池板的正常运转。
4、运用中要定时(如1~2个月)查看太阳能电池组件的封装及连线接头，如发现有封装开胶进水、电池片变色及接头松动、脱线、腐蚀等，要及时进行修理或更换。
5、对带有极轴自动跟踪体系的太阳能电池板支架，要定时查看跟踪体系的机械和电气功能是否正常。
以上就是对于太阳能电池板修理办法的介绍，除此以外需求做好太阳能电池板的保养作业，能够确保故障的及时发现和处理，增加运用寿命和发电效率。
